無機(jī)納米自干型表面鍍膜涂層
18-05-17

無機(jī)納米表面鍍膜涂料說明:
?抗反射(AR) (Anti-reflection)
?抗眩光(AG) (Anti-glare)
?AR v.s. AG
?抗指紋(防污AS) (Anti-smudge)
?防霧(AF) (Anti-smudge)
無機(jī)納米表面鍍膜涂料的功用:
?抗反射(AR) (Anti-reflection)
一、基本原理:
干射(入射光與反射光相互干射而抵消)
二、說明:
三、做法:
A、貼膜或著色
B、蒸鍍或?yàn)R鍍
C、無機(jī)納米涂層涂布
四、無機(jī)納米鍍膜涂料種類
A、反應(yīng)性
B、結(jié)晶性
五、制作類型比較
比較項(xiàng)目 |
高分子薄膜 |
金屬氧化物薄膜 |
無機(jī)納米鍍膜 |
|
制作方法 |
浸泡、烘烤 |
真空鍍膜 |
浸泡、烘烤 |
|
成本 |
設(shè)備成本(萬元) |
500~1,000 |
7,000~12,000 |
300~700 |
操作成本(元/m2) |
2,000~3,000 |
15,000~20,000 |
1,500~2,000 |
|
生產(chǎn)因素 |
環(huán)境影響 |
嚴(yán)重污染 |
輕微污染 |
無污染 |
成品良好率 |
60~80% |
≧90% |
≧98% |
|
生產(chǎn)模式 |
多片 / 次 |
單片 / 次 |
多片 / 次 |
|
產(chǎn)出速度 |
快 |
慢 |
快 |
|
擴(kuò)充性 |
高 |
低 |
高 |
|
產(chǎn)品形狀限制 |
無 |
1、不得有死角 2、不得凹凸不平 |
無 |
|
產(chǎn)品形狀變異性 |
高 |
低 |
高 |
|
功能性 |
耐磨性 |
低 |
佳 |
佳 |
易潔性 |
差 |
差 |
佳 |
|
耐久性 |
低 |
佳 |
佳 |
|
防靜電性 |
無 |
佳 |
佳 |
|
光學(xué)性 |
差 |
佳 |
佳 |
六、不同性質(zhì)的納米表面鍍膜 Coating 操作的比較
比較項(xiàng)目 |
反應(yīng)型 |
結(jié)晶型 |
浸泡次數(shù) |
可一次完成 |
1~4 次 |
涂料溫度 |
愈低愈好 |
30~40℃ |
環(huán)境溫度 |
愈低愈好 |
30~35℃ |
濕度 |
愈低愈好 |
愈低愈好 |
拉升速度至膜厚 |
愈快愈好 |
愈快愈好 |
自動(dòng)控制 |
不能 |
可自動(dòng)控制 |
分析頻率 |
高( 2~4Hr/ 次) |
低( 3~6 天 / 次) |
操作條件調(diào)整 |
隨涂料老化調(diào)整 |
不需要 |
換槽要求 |
2~4 周 |
半年 ~ 一年 |
污染防治要求 |
高 |
一般 |
七、不同性質(zhì)的納米表面鍍膜 Coating 后成品性質(zhì)比較
比較項(xiàng)目 |
反應(yīng)型 |
結(jié)晶型 |
膜厚再現(xiàn)性 |
不佳 |
良好 |
膜層安定性 |
容易脫膜 |
安定性高 |
光譜再現(xiàn)性 |
不佳 |
良好 |
光譜安定性 |
不佳 |
良好 |
燒結(jié)溫度 |
較高 |
較低 |
?抗眩光(AG) (Anti-glare)
一、基本原理
表面均勻霧化,使表面反射光達(dá)到散射的效果。
二、做法:
(一)傳統(tǒng)做法:
表面蝕刻,使其產(chǎn)生微小凹凸,對(duì)外界光源照射進(jìn)行慢反射。
(二)新型工藝:
納米涂布,使其便面產(chǎn)生許多微小的粒子,對(duì)外界光源的光線進(jìn)行發(fā)散。
三、抗眩光(AG)制作方法的比較
比較項(xiàng)目 |
傳統(tǒng)工藝 |
新型工藝 |
抗眩光原理 |
表面微小凹凸 |
細(xì)小結(jié)晶粒子 |
形成方式 |
表面蝕刻 |
納米涂布 |
厚度( μm ) |
3~10 |
0.1~0.4 |
透光度下降 |
10~20% |
2~5% |
硬度 |
HB~1H |
3~4H |
抗炫光力 |
100% |
150~200% |
? AR v.s. AG
類別 |
AG |
AGR |
AR(V) |
AR(W) |
|
處理程序(步驟) |
1 |
3 |
2 |
3~4 |
|
操作成本( % ) |
100 |
150 |
200 |
300 |
|
產(chǎn)品特性 |
像素(百萬) |
≦200 |
≦600 |
≦1,000 |
≦1,000 |
清晰度要求 |
一般 |
一般 |
高 |
最高 |
|
背光強(qiáng)度 |
低 |
低 |
不限 |
不限 |
|
透光品質(zhì)要求 |
低 |
低 |
高 |
最高 |
|
應(yīng)
用 |
反光鏡 |
● |
● |
|
|
手機(jī) |
● |
● |
|
|
|
(高劃素) |
|
|
● |
|
|
LCD 熒屏 |
● |
|
● |
|
|
CCD 鏡頭 |
|
|
● |
● |
|
光學(xué)儀器 |
|
|
|
● |
?抗指紋(防污AS) (Anti-smudge)
一、基本原理:
(一)表面平滑度
(二)材料表面張力很大
(三)材料介質(zhì)不易極化
二、符合物質(zhì):
三、做法:
四、于不同基材上所測(cè)試的水珠角度
五、抗指紋效果
六、抗汗?jié)n效果
七、抗污(AS)不同做法的比較
名稱 |
電鍍 |
高分子涂布 |
真空蒸鍍 |
復(fù)合涂布 |
材料 |
鉻 |
Teflon 膠 |
氟化鈣 |
納米涂布 / 含氟高分子 |
適用基材 |
金屬 |
不限 |
不限 |
不限 |
投資成本(萬元) |
300 |
160 |
1,400 |
160 |
厚度( μm ) |
10 |
10 |
1 |
0.1/10.0 |
操作成本(元 /m 2 ) |
80 |
600 |
550 (約) |
55 ( 14+40 ) |
成品耐久性 |
7 年 |
3 年 |
1 年 |
3 年 |
硬度 |
8H |
1H |
1B |
2H |
技術(shù)成熟度 |
高 |
高 |
尚未量產(chǎn) |
尚未量產(chǎn) |
環(huán)境污染度 |
嚴(yán)重 |
原料管制 |
一般 |
類別 |
?防霧(AF) (Anti-smudge)
一、霧的來源
水汽在透光材料表面形成次微米(sub-micro)級(jí)不規(guī)則的水滴凝聚,造成光線穿透或反射時(shí)的干擾。
二、防霧基本原理
(一)加熱,使水滴不凝集
(二)提高疏水性,使水滴不凝集
(三)提高親水性,使表面形成水膜
三、加熱防霧法
(一)原理:加熱,使水滴不凝集
(二)防霧方法:
(1)電熱法:浴室
(2)夾層法:窗戶、門
(3)夾層電熱法:雪地風(fēng)鏡
(三)優(yōu)缺點(diǎn):安全;不持久
四、疏水防霧法
(一)原理:提高疏水性,使水滴不凝集
(二)防霧方法:
(1)蒸鍍金屬膜:鋁、鉻
(2)高分子涂布:Teflon膠
(三)優(yōu)點(diǎn):效果良好
(四)缺點(diǎn):
(1)貴
(2)污染嚴(yán)重
五、親水原理說明
(一)界面活性劑:降低表面張力
(二)涂布EVA或其衍生物防霧處理
六、應(yīng)用:
眼鏡的鏡片、汽車的后視鏡、汽車前擋風(fēng)玻璃、汽車車窗
七、親水處理的比較
類 別 |
界面活性劑 |
EVA 吸水層 |
納米防霧處理 |
親水處理 |
降低表面張力 |
EVA 吸水,使其沒有水滴。 |
納米級(jí)微小孔洞的薄膜,使其直接形成水膜 |
厚 度 |
1 ( μm ) |
10~20 ( μm ) |
0.1~0.4 (μm) |
硬 度 |
不變 |
2B |
3H |
透 光 度 |
不變 |
下降 |
提高 |
耐 久 性 |
2~3 |
1~2 個(gè)月 |
≧3 年 |
處理成本 |
10 (元 /m2) |
1,200 (元 /m2) |
250 (元 /m2) |
八、防霧不同做法的比較
類 別 |
電熱 |
夾層法 |
金屬膜 |
高分子 |
化學(xué)法 |
吸水法 |
納米防霧 |
原 理 |
加熱 |
隔熱 |
高接觸角 |
高接觸角 |
低接觸角 |
吸水 |
微粗糙度 |
材 料 |
電 |
不需要 |
鋁、鉻 |
Teflon |
界 面 活性劑 |
EVA |
納米溶膠 |
投資成本(萬元) |
50 |
300 |
1,500 |
800 |
---- |
400 |
400 |
操作成本(元 /m2) |
5 |
150 |
400 |
3,000 |
10 |
350 |
200 |
成 品 耐久性 |
3 年 |
1 年 |
7 年 |
3 年 |
水 洗 2~3 次 |
1 年 |
3 年 |
硬 度 |
未影響 |
未影響 |
8H |
1H |
5B |
2B |
3H |
技 術(shù) 成熟度 |
高 |
高 |
高 |
高 |
高 |
高 |
高 |
環(huán) 境 污染度 |
無 |
無 |
嚴(yán)重 |
原料管制 |
嚴(yán)重 |
中等 |
一般 |
附1:抗指紋、抗劃傷特性:
本產(chǎn)品除了在電子裝置內(nèi)部產(chǎn)生防水保護(hù)膜以外,還可以在裝置的外表形成一層疏水疏油特性的保護(hù)層。該保護(hù)層待完全干燥成熟后,水接觸角度即可達(dá)到1100(玻璃面)。在如此高水接觸角條件下,即可達(dá)到抗指紋與易清潔的效果。且加上涂層與基材之間良好的粘接力,故不會(huì)受外在的衣物摩擦與化學(xué)溶劑的影響而脫落,達(dá)到耐磨損、耐溶劑、耐化學(xué)藥劑等優(yōu)良的特性。
本產(chǎn)品為環(huán)保無毒材料,且施工過程中不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體與令人難聞的刺激性刺鼻氣味,對(duì)施工人員不會(huì)產(chǎn)生不良危害。
我們隊(duì)本產(chǎn)品施工所需要的設(shè)備均以最簡(jiǎn)單、最節(jié)能的方式進(jìn)行研發(fā)的,只需要兩個(gè)程序即可完成,一般的智能手機(jī)在30分鐘之內(nèi)均可完成涂裝,達(dá)到防水、防潮、防污抗指紋等諸多良好的防護(hù)效果。
本產(chǎn)品生產(chǎn)、制造是又快速、有低能耗。
適用產(chǎn)品
3 C類產(chǎn)品:智能手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、無線電話、液晶屏幕、數(shù)碼相機(jī)等......
電子類產(chǎn)品:電子電路板、電器主機(jī)板、汽車電路板、戶外電子裝置、水下電子裝置等......
適用于各種光學(xué)鏡片、防焊片、汽車玻璃等......
本無機(jī)納米防潮防水材料的優(yōu)點(diǎn):
一、與一般防水、防潮、防塵技術(shù)的差異:一般處理“三防”的方式為外觀結(jié)構(gòu)全面包裹密閉,阻絕水的侵入,防止內(nèi)部主要的電子板、震動(dòng)馬達(dá)以及電池……等零部件遇水損壞,一旦有細(xì)微的漏洞,后果就是要送檢維修;而我們這種SVI防水方式是把零部件100%進(jìn)行防水處理,讓水直接接觸到各零部件而仍然可以正常工作,無須修改或改變?cè)械纳婕胺桨浮?/p>
二、原理說明:在所有元器件上形成一層透明無色的抗水薄膜分子鏈,使水分子無法接觸到被防護(hù)的電子元器件。
三、防護(hù)特性:
1、防水(-50度—+150度的水溫)
2、有效期(醇溶性)可達(dá)24個(gè)月
3、可抗酸堿、耐腐蝕
4、性能:高閃點(diǎn)
5、阻滯性高(泄氣及氣體滲透性極低)
6、薄膜涂層表面厚度均勻一致
7、高透光性(不影響光學(xué)鏡頭的透光效果)
四、與一般納米真空鍍膜的差異:
1、非一般真空鍍膜的堆積分子;
本材料薄膜不會(huì)多層鍵結(jié),完全均勻,生產(chǎn)良品率極高;
五、與一般防水納米材料的差異:
1、一般防水納米材料是一層比較厚實(shí)的涂層,涂層粒子納米涂層的厚度因堆積而厚度為非納米級(jí)的,故連接器處理非常麻煩,無法多次使用。光學(xué)原件無法處理,與一般防水膠效果無差異;
一般納米防水技術(shù)以及SVI無機(jī)納米防水技術(shù)
六、產(chǎn)品效果及優(yōu)勢(shì):
1、手機(jī)機(jī)板可直接進(jìn)水:防潮、防水、防塵。3C產(chǎn)品可作為其被防護(hù)的“隱形保護(hù)殼”,手機(jī)整機(jī)可直接泡水;
2、高透光性(隱形保護(hù)殼);
3、完全無膜厚觸感(有柔滑感);
4、連接器不影響導(dǎo)通工作;
5、無色無味;
6、無須改變生產(chǎn)流程;
7、可適用于各類機(jī)型。
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